නිෂ්පාදිතය ඔප දැමූ පසු, අපි නිෂ්පාදිතය මූලික වෙඩි තැබීම සඳහා උඳුන තුලට දමමු.වෙඩි තැබීමට පෙර සෙරමික් දූවිලි පිඹීමෙන් නිෂ්පාදනයේ අස්වැන්න ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය.නිෂ්පාදනයේ මතුපිට ඇති දූවිලි ඉවත් කර ඇති අතර, නිෂ්පාදනයේ අංශු නිපදවීමට හේතු වීම පහසු නොවේ.

සෙරමික් නිෂ්පාදනයේ දී වෙඩි තැබීම ඉතා තීරණාත්මක ක්රියාවලියකි.හැඩගස්වා ඔප දැමීමෙන් පසුව, අර්ධ නිමි භාණ්ඩය ඉහළ උෂ්ණත්වයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ භෞතික හා රසායනික ප්රතික්රියා මාලාවක් පමණක් සිදු කළ හැකි අතර, අවසානයේ දී පෙනෙන පෝසිලේන් සම්පූර්ණයෙන්ම ඝන උපාධියක් ලබා ගැනීම සඳහා පෙනෙන porosity ශුන්යයට ආසන්න වේ.මෙම ක්රියාවලිය "වෙඩි තැබීම" ලෙස හැඳින්වේ.

කලාපීය වාසි නිසා, අපගේ කර්මාන්තශාලාවට නිෂ්පාදන වෙඩි තැබීම සඳහා විශාල වෙබ් අඩවියක් සහ උපකරණ තිබේ.අපි නිෂ්පාදනය සඳහා උමං උඳුන් භාවිතා කරමු.වෙඩි තැබීමේ කාලය වැඩි වේ.ග්ලැසියර, ග්ලෝස් සහ තාප ස්ථායීතාවය සාමාන්ය කුඩා කර්මාන්තශාලා වල භාවිතා කරන ඒවාට වඩා හොඳයි රෝලර් උදුන වඩා හොඳය.

ඒ අතරම, උමං උදුන නිෂ්පාදනය වඩාත් අඛණ්ඩව සිදු වේ, චක්රය කෙටි වේ, ප්රතිදානය විශාල වන අතර ගුණාත්මක භාවය වැඩි වේ.එය ප්‍රතිවිරුද්ධ මූලධර්මය අනුව ක්‍රියා කරයි, එබැවින් තාප උපයෝගිතා අනුපාතය ඉහළ වන අතර ඉන්ධන ලාභදායී වේ.තාපය රඳවා තබා ගැනීම සහ අපද්රව්ය තාපය භාවිතා කිරීම හොඳ නිසා, ඉන්ධන ඉතා ලාභදායී වේ.ප්‍රතිලෝම ගිනි උදුන හා සසඳන විට එය ඉන්ධන වලින් 50-60% පමණ ඉතිරි කර ගත හැකිය.ගුණාත්මක වැඩිදියුණු කිරීම.පූර්ව උනුසුම් කලාපය, වෙඩි තැබීමේ කලාපය සහ සිසිලන කලාපය යන කොටස් තුනේ උෂ්ණත්වය බොහෝ විට නිශ්චිත පරාසයක තබා ඇති අතර එමඟින් වෙඩි තැබීමේ නීතිය ග්‍රහණය කර ගැනීම පහසු කරයි, එබැවින් ගුණාත්මකභාවය ද වඩා හොඳ වන අතර හානිය අඩු වේ.