සෙරමික් අච්චුව සම්පූර්ණ කිරීමෙන් පසුව, අපි සෙරමික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනයේ ප්රධාන නිෂ්පාදන මූලික සැකසුම් පියවර වෙත යන්නෙමු.රික්ත පිරිපහදු කිරීමෙන් පසු සෙරමික් මඩ ද්‍රව්‍ය ආකෘතියට දමා ස්වයංක්‍රීය සාදන යන්ත්‍රය මඟින් අවශ්‍ය හැඩයට රෝල් කරන්න.ස්වයංක්‍රීය රෝලිං උපකරණ මඟින් වේගවත් අච්චු ගැසීමේ වේගය සහ වඩා කාර්යක්ෂම නිෂ්පාදන කාර්යක්ෂමතාවයකින් නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම ඉක්මනින් සම්පූර්ණ කළ හැකිය.ඒ අතරම, නිෂ්පාදන අච්චුව යන්ත්රය මගින් සම්පූර්ණ කර ඇති නිසා, සමස්ත නිෂ්පාදනය වඩාත් ප්රමිතිගත කර ඇති අතර, ඒකාබද්ධ නිෂ්පාදන පරිසරය එක් එක් නිෂ්පාදන කාණ්ඩයේ ඒකාකාර ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.රෝලිං නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, උසස් පීඩන රඳවා ගැනීමේ පද්ධතියේ සහාය ඇතිව, සම්පීඩිත නිෂ්පාදිතය වඩාත් නිරවද්‍ය වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදිතය සමස්තයක් ලෙස ඒකාකාරී වන අතර පිඟන් මැටි හිස් වල ගුණාත්මකභාවය වඩා කල් පවතින බව සහතික කෙරේ.

සාම්ප්රදායික රෝල් සෑදීමට අමතරව.අධි පීඩන ඇඹරුම් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය ද අපට සම්පූර්ණ කළ හැකිය.මඩ තනුක කර ඇඹරීමෙන් පසු එය විශේෂ අච්චුවකට වත් කරනු ලැබේ.පීඩන ඇඹරුම් අච්චුව වෙනස් වේ.එහි අච්චු වර්ගය මූලික වශයෙන් සෙරමික් වල හැඩයට සමාන වේ.අච්චුව මැද ඇති හිස් හරියටම සෙරමික් හිස් හැඩයේ හැඩය.සාමාන්‍යයෙන්, ඇඹරුම් සිදුරක් සෑදීම සඳහා හිස් පතුලට යටින් කුඩා කුහරයක් හාරා ඇත.පීඩන ඇඹරීමේ ක්රියාවලිය සාමාන්යයෙන් ඉහළ ය.මීටර් 0.6 සිට මීටර් 3 දක්වා වූ නල මාර්ගයේ ඉහළ අවකල්‍ය පීඩනයක් සහිත අච්චුව තුළට මඩ එන්නත් කරන අතර නිශ්චිත කාලයක් තුළ අච්චුව තුළ ඝන සෙරමික් හිස් එකක් සෑදී ඇත.මෙම ක්රියාවලිය පීඩන ඇඹරීම ලෙස හැඳින්වේ.පීඩන ඇඹරීම සාමාන්‍යයෙන් භාවිතා කරනුයේ විශේෂිත හැඩැති සත්ව කෝප්ප හෝ විශේෂ හැඩැති නිෂ්පාදන වැනි විශේෂිත හැඩතල සහිත විශේෂ නිෂ්පාදන සෑදීමට සහ පහසුවෙන් විකෘති කිරීමට ය.විවිධාංගීකරණය වූ වාත්තු කිරීමේ ක්රියාවලිය විවිධ නිෂ්පාදන හැඩතලවල අවශ්යතාවන්ට අනුගත වේ.ඔබට එක්-නැවතුමක් ලබා දෙන්නමූලාශ්ර.