• news-bg

පුවත්

ආදරය පතුරුවන්න

අමුද්‍රව්‍ය ඇඹරීම අවසන් කිරීමෙන් පසු, අමුද්‍රව්‍යවල සියුම් බව සහතික කිරීම සහ මූලික සෙරමික් අච්චුව සම්පූර්ණ කිරීම පහසු කිරීම සඳහා රළු අංශු සහ සිහින් වැලි ඉවත් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදනයේ මූලික පෙරීම සිදු කළ යුතුය.සාමාන්‍යයෙන්, කර්මාන්ත ශාලාව මුල් ද්‍රව්‍ය සිදු කිරීම සඳහා දැල් පෙරහන් රෙදි 160-180 භාවිතා කරයි.පූර්ව පෙරීම.ග්ලැසියර පෙරීමට 200-250 දැල් පෙරහන රෙදි භාවිතා කරන්න.පාරිභෝගිකයින්ට උසස් තත්ත්වයේ නිෂ්පාදන සැපයීම සඳහා, අපි අමුද්‍රව්‍ය පෙරීමට සියුම් පෙරහන් රෙදි භාවිතා කරමු.සාමාන්‍ය පෙරහන් රෙදි හා සසඳන විට, අපි පෙරීමේ සියුම් බව 20% කින් වැඩි වේ.නිෂ්පාදනයේ අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම.

ceramic tabletop

ඉන්පසුව, යකඩ අපද්රව්ය ඉවත් කිරීම සඳහා තෙත් චුම්බක බෙදුම්කරු භාවිතා කරයි.පිඟන් මැටි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේදී, යකඩ වැනි ලෝහ අපද්‍රව්‍ය සමඟ මැටි මාත්‍රණය කළහොත්, ගිනිගත් නිෂ්පාදනයේ කළු ලප දිස්වන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයෙන් පසු නිෂ්පාදනයේ සෞන්දර්යය අඩු වේ.මෙය සාමාන්යයෙන් පැල්ලම් හෝ අපිරිසිදුකම් වේ.නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මක බව සහතික කිරීම සඳහා දෙවරක් යකඩ අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීමෙන් නිෂ්පාදන අමුද්‍රව්‍යවල ඇති යකඩ අපද්‍රව්‍ය ප්‍රමාණය අවම වශයෙන් අඩු කරන්නෙමු. ඉන්පසුව, පෙරන ලද සහ යකඩ ඉවත් කරන ලද පොහොර පෙරන යන්ත්‍රයක් භාවිතයෙන් ජලනල පොම්පයක් හරහා පෙරහන මුද්‍රණයට පොම්ප කරනු ලැබේ. පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රය, සහ අතිරික්ත ජලය පෙරහන මුද්‍රණ යන්ත්‍රයෙන් මිරිකා පොහොර මඩ කේක් බවට පත් කරන අතර එය පසුකාලීන ක්‍රියාවලිය සඳහා සූදානම් වේ.

ceramic


පසු කාලය: අප්රේල්-20-2021